Verbeterd productieproces met 3-assige CNC-bewerkingscentrum

Freesmachine

Bij Q-lite wordt voortdurend nagedacht over de werking van het productieproces met als doel het behouden en zelfs nog verder verbeteren van de alom bekende kwaliteit met steeds één oog gericht op het klimaat.

Innovatief

In het voorjaar van 2019 werd er geïnvesteerd in de aankoop van een eerste 3-assige CNC-machine van Calvet voor de afdeling Kastenbouw. Op deze afdeling worden de kasten (aluminium behuizingen) van onze displays op maat gemaakt door onze metaalbewerkers.

Door het inzetten van de nieuwe CNC-machine is het voortaan mogelijk om zo goed als elke kast in-house te produceren. Zowel de kleinere als grotere series kunnen hierdoor op een veilige, snelle en efficiënte manier klaargemaakt worden voor verdere afwerking van het product.

Ook voor de klant brengt de nieuwe machine voordelen met zich mee. Doordat het productieproces niet meer afhankelijk is van een toeleverancier, worden doorlooptijden ingekort. Hierdoor zijn we in staat sneller te leveren. Daarnaast wordt het risico op fouten, zoals een levering van foutieve materialen, aanzienlijk kleiner. In het verleden zorgde dit wel eens voor vertraging in de productie. Wanneer er nu fouten optreden, kunnen deze onmiddellijk rechtgezet worden, zonder dat de levertijd in het gedrang komt.

Freesmachine

Kostenbesparend

Het niet meer uitbesteden aan toeleveranciers, levert naast een tijdsbesparing ook een kostenbesparing op. Daarnaast valt het transport weg (2000 km per jaar) wat niet alleen resulteert in een reductie van de kosten maar ook in het verlagen van onze ecologische voetafdruk. De aanschaf van de machine zorgt echter ook voor extra uitdagingen voor onze medewerkers. Zij zullen worden opgeleid om deze machine te besturen, waarna ze deze op zelfstandige basis kunnen gebruiken.

Veiligheid

De nieuwe CNC-machine neemt een groot deel van het handmatig werk over en zorgt voor een veiligere manier van produceren. Hierdoor wordt de kans op menselijk leed aanzienlijk verlaagd naar bijna 0%.

Klimaat

Zoals eerder aangehaald, valt het transport van en naar de toeleveranciers weg. Hierdoor wordt er bespaard op brandstof en emissie. Reken daarbij ook nog eens dat de machine 100% op groene stroom draait en we kunnen stellen dat de ecologische voetafdruk aanzienlijk verkleind wordt.

Bovendien werd er ook bij de materiaalkeuze voor onze kasten gekeken naar de impact op het klimaat. Door te kiezen voor kwaliteitsvol aluminium dat voor 80% gerecycleerd is (omgesmolten in Nederland), ligt de ecologische voetafdruk tot 20× lager dan wanneer standaard aluminium gebruikt wordt van 100% primaire grondstoffen.

Meer weten over onze doelstellingen rond circulaire economie?

Bekijk onze visie