Uitdagingen

Momenteel wordt er nog hard gewerkt aan de transitie naar een circulair business model. Er zijn nog verschillende uitdagingen waarbij we nog op zoek zijn naar hulp.

Tiewraps

In een LED-display zitten veel soorten bekabeling. Om alles ordelijk en veilig bij elkaar te houden, worden de kabels bij elkaar gebonden met zogenaamde tiewraps.

Veel bekabeling, betekent veel tiewraps. Wij zouden deze kunststoffen tiewraps graag vervangen door een milieuvriendelijker alternatief. Tijdens onze eigen brainstormsessies konden wij hiervoor alsnog geen alternatief vinden, daar de nieuwe werkwijze aan verschillende zaken moet voldoen:

  • Praktisch werken
  • Makkelijk aan te trekken zijn en 15 jaar stevig blijven
  • Materiaal mag de bekabeling niet beschadigen
  • Moet brandveilig zijn – smelten in plaats van ontvlammen
  • Mag niet geleidend zijn
Tiewraps

Demonteren displays

Bij het opzetten van het retourbeleid was het effectief goed verwerken van de displays, een belangrijk punt. Wanneer de displays niet refurbished kunnen worden, moeten deze gedemonteerd worden. Hiervoor werd naar enkele grote partijen gekeken, maar ook naar de kleine sociale werkplaatsen. Helaas zijn onze schermen vaak te groot en is het uit elkaar halen ook maatwerk. Dit maakt de zoektocht moeilijk. Daarom besloten we om dit proces intern te houden. Momenteel wordt dit proces dus door onze eigen werknemers uitgevoerd, maar toekomstgericht wensen we dit graag een sociale insteek te geven.

Hierbij zijn twee opties:

  • Het proces intern houden en in een project stappen waarbij wij personen met een afstand tot de arbeidsmarkt kunnen begeleiden
  • of dit uitbesteden aan een bedrijf dat deze mensen tewerkstelt.

Wij staan tevens open voor creatieve initiatieven waarbij versleten onderdelen in kunst of nieuwe objecten verwerkt worden.

Elektronische onderdelen

Wij hebben uiteraard directe invloed op producten die op maat gemaakt worden voor onze productie, maar er zitten ook een aantal standaard afgewerkte elektronische producten in zoals een player, CO₂ meter, temperatuursensor. Hierbij zouden wij graag verder terug gaan in de keten van deze producten, zodat ook deze opgenomen kunnen worden in onze materialenpaspoorten. Deze producten hebben momenteel wel alle benodigde certificaten, maar bij Q-lite willen we toch net die stap verder gaan.

Hiervoor zijn wij nog op zoek naar leveranciers/producenten die kunnen aantonen welke materialen er in hun producten zitten, zowel voor wat betreft primair als secundair materiaal, en een algemeen duurzame en sociaalverantwoorde productie kunnen garanderen. Hierbij is het belangrijk dat zij dit niet enkel op papier kunnen. Daarom verkiezen wij lokale producenten.

Lokale producenten/partnerships

Wij werken graag met lokale producenten en partners, zo wordt de keten van het product verkort wat als gevolg de CO₂ voetafdruk van het product ook ten goede komt. Hierdoor kunnen wij ook transparanter produceren, omdat deze partijen een duurzame productie en kwaliteitsvolle arbeidsinvulling beter kunnen garanderen.

Demonteerbaarheid verhogen

Wij streven ernaar om in 2021 onze producten in gemiddeld 2 uur te kunnen demonteren. Hiervoor lopen verschillende tests met nieuwe kliksystemen.

Circulaire economie bij Q-lite

Duurzame productie

De eerste stap is een duurzaam modulair design.

Duurzaam gebruik

Door het modulaire design zijn de displays goed te onderhouden en te upgraden.

Recycling

Wanneer het scherm aan het einde van zijn levensduur is, bieden wij de optie aan om het scherm terug te halen.

Uitdagingen

Er zijn nog verschillende uitdagingen waarbij we nog op zoek zijn naar hulp.